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粉尘检测仪的测定点位置如何确认

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粉尘检测仪的测定点位置如何确认

发布日期:2018-07-25 作者:粉尘检测仪厂家 点击:

    粉尘治理工作是火力发电厂输煤系统长期治理的一项长期重要工作。国家对于电力企业火力发电厂燃料输送系统的粉尘浓度有严格的标准,每立米空间内的粉尘浓度不得超过10mg/m3。,电厂燃煤在卸煤、碎煤、运转等环节中产生大量粉尘,使得落点周围的空气含尘量大于10mg/m³。粉尘的超标不仅会给生产现场的文明生产工作带来许多不便,还会对生产场所内的工作人员的身体健康造成巨大伤害,长期受粉尘的伤害可导致职工患上职业病(尘肺病),还有可能因粉尘的聚集而导致自燃甚至是爆炸。

    (1)细碎机工作时产生粉尘浓度较大。细碎机室是输煤系统中粉尘污染最为严重地方,运行中由于细碎机鼓风量、落煤管煤流的诱导风量以及正压区的严密性差等导致导料槽出口及细碎机本体周围出现大量煤粉外溢。特别是筛煤机旁路管直接带尾部导料槽,煤粉下落时形成落差较大。落差越大形成正压就越大,向外喷煤粉越厉害,粉尘浓度就越高。如果设备运行过程中振动值超过规定值,就会造成粉尘二次飞扬,是粉尘污染的主要尘源。一般细碎机室粉尘浓度超过国家标准,在这种坏境下工作对职工身体健康及设备安全运行造成极大的危害,甚至产生火灾。

    (2)各转运站粉尘。输煤系统各皮带机在进行燃煤转运过程中,从一级皮带机头部落到下一级尾部导料槽落差较大,落差越大形成正压就越大,向外喷煤粉越厉害,粉尘浓度就越高。电厂输煤系统长时间运行会使各带落煤管磨损严重,漏点多、煤质差、导料槽密封不严、挡尘帘破损严重。由于煤质差造成输煤系统长期堵煤严重,因此在各带落煤管上进行开临时检查孔,而所开的检查孔密封不严导致煤粉外溢,造成煤粉二次飞扬,污染环境。 

    (3)煤仓间粉尘。煤仓间粉尘主要来自卸煤设备,即犁煤器或卸料小车,在卸煤过程中煤粉落入原煤仓内,形成正压较大,向外喷粉严重,如果出现撒漏煤现象及除尘器投不上,浓见度很低。 

    (4)其他情况。皮带在运行过程中抖动较大引起扬尘,皮带跑偏、皮带回程段清扫器、头部清扫器不起作用造成撒漏煤及对设备管理不到位等原因。 

测尘点位置的确定原则:测定粉尘的目的是确定劳动者受粉尘危害的程度,所以测尘点的选择要遵循一定的原则,否则不能反映出真实的情况。 

    1、测尘点应设在有代表性的工人接尘地点; 

    2、测尘位置应选择在接尘人员经常活动的范围内.且粉尘分布较均匀处的呼吸带。

    3、存在风流动影响时,一般应选择在作业地点的下风侧或回风侧。

    4、移动式产尘点的采样位置,应位于生产活动中有代表性的地点,或将采样器架设于移动设备上。


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